工藝摘(zhai)要(yao)：工(gong)業粉塵處理方案：由“（收集罩、管道(dao)、風機）、核心凈化系統”。

◆ 機械(xie)廠粉塵(chen)中存在的問題(ti) ◆

1) 解決(jue)工(gong)業未經收集的(de)粉塵，影響加(jia)工(gong)生產環(huan)境(jing)及員工(gong)的(de)身(shen)體健康。

2) 解(jie)決工(gong)業未經處理的粉(fen)塵，在引高排放(fang)后依然存(cun)在著(zhu)較大的粉(fen)塵污(wu)染。

3) 解決工業未經處理的粉(fen)塵不能滿足環保要(yao)求。 

◆ 機械廠粉塵的解決對策 ◆

根(gen)據(ju)生(sheng)產工序(xu)現(xian)場(chang)狀況，有針對性的增加(jia)（或合并）收集風管和密封系統（根(gen)據(ju)現(xian)場(chang)需要）。 

1) 根據粉塵的(de)性(xing)質(zhi)和成份指標，有針對性(xing)的(de)增加粉塵治理設備。

2) 增加引高排放風管（保證排放口高度達到(dao)15m以(yi)上）。 

>>設計依據及標(biao)準

針對加工行業生(sheng)產粉塵的特性，及現場的實際情況(kuang)，并綜(zong)合(he)業主其它(ta)方面的考慮，本設(she)計方案(an)遵循(xun)如(ru)下標(biao)(biao)準和規(gui)范，并達到環保排放標(biao)(biao)準：

◆ 設計(ji)標(biao)準與規(gui)范 ◆

（1）《中華人民共和國環(huan)境保護法》。

（2）《國家環境保(bao)護“十二五”規劃》（國發[2011]42號）。

（3）《重點區(qu)域大氣(qi)污染(ran)防治“十三五(wu)”規劃》。

（4）《工業企業廠界噪聲標(biao)準》GB12348-90。

（5）《工業企業設計衛生標準(zhun)》GBZ1-2002。

（6）《大氣污染物綜合排放(fang)標準》（GB16297-1996）。

（7）《三廢處(chu)理工程技術手冊·廢氣卷(juan)》。

（8）國昌環保設(she)備有限公司治理類似項目(mu)廢氣(qi)工程取得的經(jing)驗。

◆ 設計原則(ze) ◆

1) 技術合理(li)性：項目的(de)設計方(fang)案，在充分(fen)考慮現有各種現行標準、規范的(de)同時，也應充分(fen)兼顧到操作管(guan)理(li)、維護巡檢(jian)的(de)安全和便利(li)，處(chu)理(li)工(gong)藝應具備充分(fen)的(de)技術合理(li)性。

2) 經濟性(xing)(xing)：在項(xiang)目設計時，應充分考慮到項(xiang)目的實用性(xing)(xing)、可操作性(xing)(xing)、易維護性(xing)(xing)等(deng)方面的因素(su)，本著合理、科學、實用和為(wei)業主節約造價、運行(xing)成本的原則，滿足項(xiang)目要求(qiu)。

3) 達標(biao)安全性：廢氣治理工(gong)程(cheng)應確(que)保達到整(zheng)體設(she)計目標(biao)中(zhong)的排放標(biao)準，還應針(zhen)對廢氣的分散點源和季節性濃(nong)度變化的特點，有充分的應對措施，確(que)保惡(e)劣(lie)條件(jian)下的穩(wen)定達標(biao)；

4) 嚴格貫徹(che)執行(xing)國家環境(jing)保護的(de)有關規定，確保治(zhi)理后各項(xiang)指標達到(dao)設(she)計要求(qiu)，達到(dao)或優(you)于排放標準。

5) 結(jie)合工(gong)(gong)程條件和排(pai)放標準(zhun)，謹(jin)慎合理選擇工(gong)(gong)程設計方案，并盡量采用先進技(ji)術(shu)、新(xin)(xin)材料、新(xin)(xin)布(bu)局，以減少運行費(fei)用，確(que)保處(chu)理系統長期運行安全可靠(kao)。

6) 選擇先進的(de)技術，避免二次污染。

7) 選用的設備、配件(jian)、材料等均(jun)要求質(zhi)量可(ke)靠、通(tong)用性(xing)強、運行(xing)穩定、便于(yu)維修。

8) 盡量(liang)保(bao)持(chi)原有的治理系統進行處理或改(gai)造。

9) 整個系(xi)統操作管理方便，自動(dong)化程度(du)較(jiao)高，便于維護(hu)。

>>工藝流程圖

◆ 布袋除塵器 ◆

本公司生產的(de)DMC系列(lie)脈沖布(bu)袋除塵器是除塵效(xiao)率高(gao)、阻力小(xiao)、能耗低、投資省的(de)高(gao)效(xiao)布(bu)袋除塵器。該(gai)設備(bei)廣泛(fan)應用于電(dian)力、冶(ye)金、建材、化工等(deng)行(xing)業(ye)的(de)鍋爐、煙氣(qi)除塵及物料回收、粉(fen)塵治理，具有(you)一種處理風(feng)量(liang)大、清(qing)灰效(xiao)果好(hao)，占地面積(ji)小(xiao)，運行(xing)穩(wen)定、性能可(ke)靠(kao)，維修方便(bian)等(deng)特點。該(gai)產品采用模(mo)塊式生產、質量(liang)穩(wen)定，已在電(dian)力、水泥、鋼鐵行(xing)業(ye)得到了成功的(de)應用，可(ke)廣泛(fan)適用于冶(ye)金、鑄造、電(dian)力、建材、礦(kuang)山、化工等(deng)行(xing)業(ye)。

>>布袋除塵(chen)器(qi)工作原理(li)

DMC系列脈沖袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)凈(jing)化方式(shi)(shi)為外濾(lv)(lv)式(shi)(shi)，含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)煙(yan)道均勻進入各單元過(guo)濾(lv)(lv)室(shi)；含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)的(de)顆(ke)粒粉塵(chen)(chen)(chen)在進風管道內通(tong)過(guo)自然沉降分離(li)后直接落入灰斗(dou)，其余(yu)粉塵(chen)(chen)(chen)在煙(yan)氣(qi)導(dao)流(liu)裝置的(de)引導(dao)下(xia)，隨(sui)氣(qi)流(liu)進入中(zhong)(zhong)箱體(ti)(ti)(ti)過(guo)濾(lv)(lv)區(qu)，吸附在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)表面。過(guo)濾(lv)(lv)后的(de)潔凈(jing)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)透過(guo)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)經上箱體(ti)(ti)(ti)、排(pai)風管排(pai)出。引采(cai)用側部(bu)下(xia)部(bu)進風相結合的(de)方式(shi)(shi)，袋(dai)(dai)室(shi)的(de)氣(qi)流(liu)上升(sheng)速(su)度(du)很低，基本上杜(du)絕了二次揚塵(chen)(chen)(chen)的(de)產生。

濾(lv)袋(dai)采用壓縮空氣(qi)進行(xing)行(xing)噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)，清(qing)(qing)灰(hui)(hui)機構由氣(qi)包、噴(pen)(pen)吹(chui)管和(he)電磁(ci)脈沖閥等組成(cheng)(cheng)。過(guo)濾(lv)室內(nei)每排濾(lv)袋(dai)出口頂部(bu)均配(pei)有(you)一(yi)(yi)根噴(pen)(pen)吹(chui)管，噴(pen)(pen)吹(chui)管下側正對濾(lv)袋(dai)中心處設有(you)噴(pen)(pen)吹(chui)口，每根噴(pen)(pen)吹(chui)管上(shang)均設有(you)一(yi)(yi)個脈沖閥與壓縮空氣(qi)氣(qi)包相通。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)時，電磁(ci)閥打(da)開脈沖閥，壓縮空氣(qi)經(jing)噴(pen)(pen)吹(chui)管噴(pen)(pen)向濾(lv)袋(dai)，與器引(yin)射的(de)周(zhou)圍氣(qi)體(ti)一(yi)(yi)起射入(ru)濾(lv)袋(dai)內(nei)部(bu)，引(yin)發濾(lv)袋(dai)全面抖動(dong)并形成(cheng)(cheng)由里向外的(de)反吹(chui)氣(qi)流(liu)作用，清(qing)(qing)除附在濾(lv)袋(dai)表面的(de)粉塵，達到清(qing)(qing)灰(hui)(hui)的(de)目的(de)。

隨(sui)著過(guo)濾(lv)工況的(de)進(jin)行，當濾(lv)袋表面(mian)積塵達到一(yi)定量(liang)時，由清灰(hui)控制(zhi)裝置（壓(ya)差(cha)或定時、手動控制(zhi)）按(an)設(she)定程(cheng)序打(da)開(kai)電磁(ci)脈(mo)沖閥噴(pen)吹，壓(ya)縮空(kong)氣(qi)以極短促的(de)時間順(shun)序通過(guo)各個脈(mo)沖經噴(pen)吹管上(shang)的(de)噴(pen)嘴誘導數倍于噴(pen)射氣(qi)量(liang)的(de)空(kong)氣(qi)進(jin)入濾(lv)袋，形成空(kong)氣(qi)波(bo)，使濾(lv)袋由袋口致底部產生急劇的(de)膨脹和(he)沖擊振動，造成很強的(de)清灰(hui)作用，抖落(luo)濾(lv)袋上(shang)的(de)粉塵。

落入灰斗(dou)中(zhong)(zhong)的(de)粉塵(chen)由卸灰閥排出后，利用輸灰設施集中(zhong)(zhong)送出。

除(chu)塵(chen)器的(de)控制(zhi)（包括(kuo)清灰控制(zhi)）采用PLC控制(zhi)，整(zheng)套除(chu)塵(chen)系統的(de)控制(zhi)實(shi)行自動無(wu)人值守控制(zhi)，并可向工廠大系統遠程(cheng)控制(zhi)。

所有(you)的檢修(xiu)維護工作(zuo)在除塵(chen)器(qi)凈化機(ji)外執行，無需進入除塵(chen)器(qi)內部。