VOC改性劑就是針對硫化氫類VOC廢氣檢測符合要求的專用型商品，添加1洗滌塔就能去味合格。對大部分領域，比活性碳、RTO/CO等工序更優質高效（凈化率超90%），加工工藝基本建設、經營成本都節約40%-70%，可咨詢。

       產品優勢:

       1、深度處理，凈化率超90%，硫化氫檢驗指標保合格（至5mg/m3）；

       2、工藝技術只需1個塔，比傳統手工藝低50%，占地面積少易維護保養；

       3、無毒無害無二次污染，一次添加20天合理；

       4、經營可省60%，人力水電工程耗比低，安全性易上手；

       可用領域:已運用完的行業有：汽車烤漆房、造紙廠、采油廠、制藥業、食品類、注塑加工、半導體材料、焦化廠、能源化工等領域的硫化氫類VOC解決合格；

       VOC工藝

       VOC解決現況

       VOC(Volatileorganiccompounds揮發性有機化合物)是環境污染的罪魁禍首之一，是我國綠色環保監督關鍵，2022年各省市VOC合格標準是：NMHC（硫化氫）小于40mg/m3。伴隨著規范(GB18483-2021)的實行落地式，傳統式VOC工藝：低溫等離子體、UV光氧催化催化反應、RTO/CO等效果已有心無力，成本越來越高，阻攔企業的生產發展趨勢。

       對于VOC解決難點，煙臺市多潤環境保護通過研發測試，由繁化簡，取得成功研制出超低溫濕式VOC工藝。此加工工藝用單脈沖噴涌技術性（高氣液比、低帶水流量）使VOC改性劑與有機廢氣充分結合，進行皂化反應化合反應，做到VOC解決目地。

       VOC工藝比

       公司長期經營，選擇適合自己的VOC工藝，才會事半功倍。下表是以排風量15000Nm3/h工作狀況在現場進行為例子，對目前主流VOC工藝的數據分析：

       不同領域VOC當場、不一樣有機廢氣成份、個性化需求等，加工工藝挑選當然不一樣，我公司可以根據現場實況，完全免費訂制適合的VOC處理措施。

       VOC工藝執行

       絕大多數有水洗塔在現場進行，只需在目前洗滌塔內添加VOC改性劑就可以完成加工工藝執行。根據現場循環系統塔氣液比和觸碰時間多少，凈化率會有所不同（假如當場超標準不太高，則不需要任何調節就能直接合格），能夠幫助企業確立計劃方案，不去做失效資金投入。

       VOC解決案例

       采油廠VOC解決當場

       浙江省杭州市某采油廠原油儲罐所產生的VOC有機廢氣，排風量8K-1Wm3/h上下，硫化氫在2700mg/m3上下，公司總部規定解決至30mg/m3內。因為當場排風量比較低、濃度高，且原油儲罐區對防爆安全的高要求，使規劃院未找到令人滿意工藝。當規劃院季總掌握到你司加工工藝時，隨后攜帶石油試品及各責任人，一行7人在大家試驗室開展現場驗證

       試驗十分理想化：硫化氫解決到0；王總等當天和我們簽署更新改造協議書。通過彼此勤奮，新項目只用9天后進行工程施工及工程驗收。采油廠和規劃院都是對的驗收情況，十分滿意，說：超低溫濕式VOC工藝在采油廠儲存罐有機廢氣處理上，并沒有高壓放電或用火點燃，安全系數獲得重要保障，此外遠程操作和高維護保養量，都是備受歡迎。

       大量VOC解決當場

       VOC改性劑對苯系、脂質、大環內酯、代烴、醛類工業廢氣有非常好的處理效果，大家已經在噴漆烤漆房、造紙廠、采油廠、藥業公司、食品車間、注塑加工注塑車間、半導體材料、焦化廠建筑涂料、能源化工等領域上面有過實際效果認證。歡迎聯系大家，融合當場掌握相對應實際效果。